齿轮（Gear）传动是机器中应用最广泛(extensive)的一类传动形式，它的功能是将机器中的原动机的运动和动力向工作机传递（transmission)其所需要的运动和动力。而在仪器设备仪表中齿轮传动是以传递（transmission)运动为主。
为了提高齿轮（Gear）传动的质量和能力，以适应机器不断的发展的要求，人们对齿轮减速机(Retarder)的研究（research)日臻（zhēn)完善，从浙开线齿轮·摆线针轮齿轮…….；传动形式上圆柱齿轮传动发展空间的相交轴·交错轴的锥齿轮传动及蜗杆传动。硬齿面齿轮减速机相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点。行星齿轮减速机又称为行星减速机，伺服减速机。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。齿轮减速电机1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW; 3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；4、振动小，噪音低，节能高；5、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；6、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。为了进一步挖掘（excavate)材料(Material)的能力，提高传动质量，人们不仅在强度（strength)计算上由材料力学方法发展到弹性力学方法，而且进一步考虑（consider)到轴和齿轮系统(system)的弹性变形和热变形，进行修形设计。人们对齿轮减速机传动的研究越来越深入，齿轮传动的水平也越来越高。　齿轮减速机传动和其他传动形式相比具有传动率范围(fàn wéi)宽·传动效率(efficiency)高·传动比准确·寿命(lifetime)长和结构紧凑(terse)等优点。
相关(related)产品(Product)：