1、  传动比大：一级减速时传动比为1/6~1/87；两级减速时传动比为1/99~1/7569；根据需要可以采用更多级组合。硬齿面齿轮减速机为达到特别低的输出转速，可以通过两个齿轮减速机相联的方法来实现。当采用这种传动方案时，可配置电机的功率必须依赖于减速机的极限输出扭矩，而不能通过电机功率来计算减速机的输出扭矩。
2、  传动效率(efficiency)高：由于该机"啮合（niè hé） "部位采用了滚动"啮合（niè hé） "，平均效率可达90%以上。
3、  体积（volume)小、重量轻：由于不仅采用了行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上，而且有与电动机直联成一体的独特（释义:特有的、特别的)之处，因而本机具有结构紧凑(terse)、体积小、重量轻的特性。
4、  故障（fault）少、寿命(lifetime)长：本机主要传动"啮合（niè hé） "件使用轴承(bearing)钢制造，因此机械性能好，耐磨耗性能好，再加采用滚动摩擦，故使之故障少、寿命长。行星齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
5、  运转可靠平稳：本机传动过程(guò chéng)中为多齿"啮合（niè hé） "，所以使之运转平稳可靠、噪音(分贝（dB))低。
6、  拆装方便，容易维护修理：由于结构设计合理拆装简单便于维修。硬齿面齿轮减速机传动的效率是所有传动式中效率最高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。
7、  本机还具有过载能力强、耐冲击、惯性（inertia)力矩小适用于起动频繁（frequency)和正反转的特性。